راهنمای تجهیزات تمیز کردن صنعتی: فشار، نازل ها و اتصالات توضیح داده شده است

یک مدیر تعمیر و نگهداری در یک کارخانه فرآوری مواد غذایی یک بار به ما گفت که گران ترین مشکل تمیز کردن او خود ماشین لباسشویی نیست، بلکه قطعات متصل به آن است. پمپ خوب کار کرد نوک نازل مسدود شده بود، جفت سریع تحت بار نشت می کرد و شلنگ کمتر از خروجی واقعی پمپ بود. تجهیزات نظافت صنعتی یک سیستم است و سیستم فقط در سطح ضعیف ترین جزء خود عمل می کند. این راهنما نحوه انتخاب قطعاتی را توضیح می دهد که کل زنجیره را حفظ می کند.

چه چیزی به عنوان تجهیزات نظافت صنعتی به حساب می آید؟

بسیاری از خریداران تجهیزات نظافت صنعتی را به عنوان یک دستگاه واحد، معمولاً یک پاک کننده فشار قوی، تصور می کنند. در واقع، این دسته شامل تمام اجزایی است که آب بین پمپ و سطح در حال تمیز کردن را لمس می کند: نازل ها، تفنگ های اسپری، لنج ها، اتصال دهنده ها، شیلنگ ها، قرقره ها، گلدان های فوم، پاک کننده های سطح، و ابزار تمیز کردن زهکشی. ماشین انرژی را تامین می کند، اما اجزا تصمیم می گیرند که چگونه انرژی تحویل داده شود.

هر جزء دارای درجه بندی فشار، الگوی سایش و فاصله زمانی سرویس خود است. هر یک از آنها را تغییر دهید و کل سیستم متفاوت رفتار می کند. به همین دلیل است که انتخاب قطعات از یک سازنده واحد، با رشته‌های منطبق، درجه‌بندی فشار، و مشخصات جریان، بیشتر حدس‌ها را از برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری حذف می‌کند.

با فشار و جریان شروع کنید، سپس همه چیز را مطابقت دهید

فشار بیشترین نقل قول در تمیز کردن است، اما تنها زمانی مفید است که با نرخ جریان جفت شود. پمپی که 150 بار با سرعت 20 لیتر در دقیقه تولید می کند، با پمپی که فشار یکسانی را در 60 لیتر در دقیقه ارائه می دهد، کاملاً متفاوت است. اولین مورد برای شستن وسایل نقلیه و تجهیزات سبک کافی است. دومی برای زهکشی و حذف سطوح سنگین مورد نیاز است.

برای شستشوی عمومی صنعتی، 150 بار (حدود 2180 psi) یک نقطه شروع عملی است. برای تمیز کردن لوله و فاضلاب، 200 بار (حدود 2900 psi) معمول است، با کیت های نازل با 40، 60 یا 70 لیتر در دقیقه بسته به قطر لوله. در انتهای طیف، تفنگ‌های سرریز فولاد ضد زنگ 20000 psi کار حذف تخصصی را انجام می‌دهند که ماشین‌های استاندارد قادر به انجام آن نیستند.

تفنگ سرریز از جنس استنلس استیل برای تمیز کردن 20000 PSI با فشار فوق العاده بالا این تفنگ سرریز برای کارهای حذف تخصصی در فشارهای فوق العاده فراتر از توانایی دستگاه استاندارد ساخته شده است و زمانی که سیستم شما در انتهای طیف فشار کار می کند مناسب است. مشاهده محصول →

هنگامی که فشار و جریان پمپ خود را می دانید، هر جزء دیگر را در برابر آن دو عدد بررسی کنید. شیلنگ ها باید بالاتر از فشار ترکیدگی سیستم باشند. اتصال دهنده ها باید برای جریان اندازه شوند. نازل ها باید با افت فشاری که برای ایجاد آن طراحی شده اند مطابقت داشته باشند. از این مرحله بگذرید و نشت را در هفته اول تولید کامل پیدا خواهید کرد.

انتخاب نازل: جایی که تمیز کردن واقعاً اتفاق می افتد

انتخاب نازل یک تصمیم سه مرحله ای است: الگوی اسپری، چرخشی یا ثابت و مواد.

الگوی اسپری حرف اول را می زند. یک جت مستقیم 0 درجه حداکثر نیرو را متمرکز می کند و می تواند گل فشرده یا بقایای سخت شده را برش دهد، اما اگر برای مدت طولانی در یک موقعیت قرار بگیرد می تواند به سطوح آسیب برساند. الگوهای فن انرژی را در سطح وسیع تری پخش می کنند: 15 درجه برای کثیفی های سرسخت، 25 درجه برای شستشوی عمومی، 40 درجه برای شستشوی ملایم سطوح رنگ شده یا تمام شده.

نازل های دوار جریان یکسانی را در چندین جت پرسرعت توزیع می کنند. در زهکشی و تمیز کردن لوله، چرخش محیط کامل دیواره لوله را مالش می دهد، زباله ها را به سمت دهانه عقب می راند و در عین حال رسوب و گریس را برش می دهد. یک نازل ثابت، در مقایسه، فقط همان نقاط را تمیز می کند تا زمانی که لنس را حرکت دهید.

نازل چرخان برای تمیز کردن و رفع انسداد با فشار بالا نازل های چرخان جریان را در چندین جت پرسرعت برای تمیز کردن لوله و زهکشی توزیع می کنند و محیط کامل را تمیز می کنند. این محصول برای عملیاتی که نیاز به جرم گیری موثر و حذف چربی دارند مناسب است. مشاهده محصول →

مواد تصمیم سوم است. فولاد ضد زنگ 304 آب تمیز و اکثر مواد شوینده را به خوبی اداره می کند. فولاد ضد زنگ 316 مولیبدن را اضافه می کند که مقاومت در برابر کلریدها و مواد شیمیایی تهاجمی را بهبود می بخشد. اگر عملیات شما از پاک کننده های اسیدی استفاده می کند، در نزدیکی آب نمک کار می کند، یا در شرایط مرطوب ساحلی اجرا می شود، 316 ارزش هزینه واحد بالاتر را دارد.

اتصال دهنده ها، شیلنگ ها و پیوندهای ضعیف

نشتی تقریباً همیشه در نقطه اتصال ظاهر می شود. شایع‌ترین دلایل عدم تطابق رزوه‌ها، فرسوده شدن حلقه‌های O و اتصالاتی است که با تلورانس‌های شل ساخته شده‌اند. سیستم های اتصال سریع در دو اندازه غالب هستند: 1/4 اینچ که مناسب واشرهای تجاری قابل حمل و سبک است و 3/8 اینچ که افت فشار را در تجهیزات با جریان بالاتر کاهش می دهد. اتصالات برنجی در آب تمیز ارزان و بادوام هستند. کانکتورهای فولادی ضد زنگ هزینه بیشتری دارند، اما مواد شیمیایی خشن و چرخه های مکرر جفت را بدون گند زدن تحمل می کنند.

برای تفکیک عملی انواع رشته، اثرات جریان و اشتباهات اتصال، راهنمای ما را ببینید انتخاب کانکتور واشر فشار مناسب .

شیلنگ ها مستحق توجه برابر هستند. فشار کاری شلنگ باید از حداکثر خروجی پمپ بیشتر باشد و فشار ترکیدگی آن باید همچنان بالاتر باشد. تقویت‌کننده‌های بافته شده و پوشش‌های مقاوم در برابر سایش، عمر مفید را در جایی که شیلنگ‌ها روی بتن کشیده می‌شوند، افزایش می‌دهد. اگر از آب گرم یا مواد شیمیایی استفاده می کنید، قبل از خرید، پوشش شلنگ را از نظر سازگاری با مواد شیمیایی بررسی کنید. قرقره ها و راهنماهای شلنگ پیچ خوردگی ها را کاهش داده و از خمیدگی های تیز که در نهایت دیواره های شلنگ را ضعیف می کند جلوگیری می کند.

تمیز کردن شیمیایی: استفاده صحیح از فوم

استفاده از مواد شوینده اغلب به عنوان یک فکر بعدی تلقی می شود، اما کیفیت کف مستقیماً بر مصرف مواد شیمیایی و زمان تمیز کردن تأثیر می گذارد. یک فوم خوب مخلوط شده به اندازه کافی به سطوح عمودی می چسبد تا مواد شوینده کثیف را از بین ببرد، سپس تمیز می شود. یک دیگ فوم با تنظیم نامناسب یا مواد شوینده را در سرتاسر زمین باقی می‌گذارد یا قبل از اینکه کار کند آبکشی می‌کند.

قابلمه فوم قابل تنظیم برای شستشوی ماشین با فشار بالا این دیگ فوم قابل تنظیم از کاربرد مواد شوینده کنترل‌شده برای شستشوی ناوگان و کارهای کوچکتر پشتیبانی می‌کند و به چسبیدن فوم مناسب کمک می‌کند که مصرف مواد شیمیایی را کاهش می‌دهد و زمان تمیز کردن را بهبود می‌بخشد. مشاهده محصول →

هنگام ارزیابی یک دیگ فوم، به سه چیز توجه کنید: نسبت رقت قابل تنظیم، لوله ای که با مواد شیمیایی غلیظ مسدود نمی شود، و مهر و موم هایی که حلال های مورد استفاده شما را تحمل می کند. برای شستشوی ناوگان، یک دیگ فوم دهان گشاد با سطح مخزن قابل مشاهده به اپراتور کنترل بدون باز کردن دستگاه را می دهد. برای کارهای کوچکتر، یک گلدان دستی نصب شده روی تفنگ اسپری سریعتر برای جابجایی بین حالت های آبکشی و فوم است.

چک لیست تدارکات عملی

استاندارد کردن یک تامین کننده برای تمیز کردن قطعات تجهیزات موجودی را ساده می کند و سازگاری را تضمین می کند. اگر هنوز در حال ارزیابی گزینه‌ها هستید، با یک مورد ثابت شروع کنید تامین کننده تجهیزات نظافت صنعتی و درجه بندی فشار، استانداردهای رزوه، و کیفیت مواد را قبل از تعهد مقایسه کنید. هنگام ارزیابی یک ماشین جدید یا جایگزینی اجزای فرسوده از این چک لیست استفاده کنید:

1. بررسی کنید که فشار و جریان پمپ (bar/psi و لیتر در دقیقه) با کار مطابقت داشته باشد، نه حداکثر عدد بازاریابی دستگاه.
2. اندازه رزوه نازل و زاویه اسپری متناسب با لنس یا تفنگ مورد استفاده را تأیید کنید.
3. کانکتورهایی را انتخاب کنید که برای فشار کامل سیستم رتبه بندی شده اند. فولاد ضد زنگ را برای محیط های شیمیایی و فضای باز انتخاب کنید.
4. اطمینان حاصل کنید که فشار کار شلنگ از خروجی پمپ بیشتر است، با تقویت بافته شده برای کارهای با سایش بالا.
5. قبل از تعویض مواد شوینده، سازگاری شیمیایی مهر و موم، قسمت داخلی دیگ فوم و آستر شلنگ را بررسی کنید.
6. نازل‌های یدکی، حلقه‌های O و اتصالات سریع را از یک خانواده محصول در انبار نگهداری کنید تا از رزوه‌های متقاطع و عدم تطابق تلرانس جلوگیری کنید.

تجهیزات نظافت صنعتی به عنوان یک زنجیره عمل می کنند: پمپ، شیلنگ، اتصال دهنده، نازل و تحویل مواد شیمیایی. هر پیوند را عمداً انتخاب کنید، سیستم سریع‌تر تمیز می‌شود، آب و مواد شوینده کمتری مصرف می‌کند و کمتر خراب می‌شود. این تفاوت بین داشتن یک واشر تحت فشار و داشتن یک سیستم تمیز کننده قابل اعتماد است.