آیا نازل های واشر فشار برای مقاومت در برابر مواد تمیز کننده یا مواد شیمیایی ساخته شده اند؟

مقاومت در برابر خوردگی a نازل تمیز کننده فشار بالا نه تنها تحت تأثیر مواد آن قرار می گیرد ، بلکه با عواملی مانند نوع ، غلظت و زمان تماس ماده تمیز کننده یا مواد شیمیایی مورد استفاده نیز ارتباط نزدیکی دارد. انواع مختلفی از مواد تمیز کننده یا مواد شیمیایی دارای خاصیت خورنده های مختلفی هستند و درمان مواد و سطح نازل تعیین می کند که آیا می تواند به طور مؤثر در برابر فرسایش این مواد مقاومت کند.
نازل های تمیز کننده فشار بالا از جنس استنلس استیل به طور کلی مقاومت به خوردگی قوی در نظر گرفته می شوند و می توانند در برابر فرسایش بیشتر مواد تمیز کننده و مواد شیمیایی به ویژه مایعات تمیز کننده اسید خنثی یا ضعیف مقاومت کنند. برای مواد غذایی قوی اسید یا مواد تمیز کننده قلیایی قوی ، اگرچه فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی خاصی دارد ، اما اگر برای مدت طولانی در تماس باشد ، ممکن است هنوز هم خوردگی یا سایش کند. بنابراین ، هنگام استفاده از مواد تمیز کننده بسیار فاسد ، استفاده از نازل های طراحی شده به طور خاص برای چنین موادی (مانند نازل های روکش شده یا نازل های پلیمری) ایده آل تر است.
علاوه بر فولاد ضد زنگ ، برخی از نازل های تمیز کننده با فشار بالا نیز از آلیاژهای مس یا آلیاژهای تیتانیوم استفاده می کنند که از مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی بالاتر و مقاومت در برابر سایش برخوردار هستند ، به خصوص هنگام استفاده از محلول های شیمیایی پیچیده تر یا مواد تمیز کننده حاوی اکسیدان های قوی. برخی از نازل ها همچنین با روکش های مقاوم در برابر خوردگی مانند فلوراید یا روکش های سرامیکی پوشش داده شده اند تا مقاومت نازل در برابر مواد شیمیایی را بیشتر تقویت کنند. این روکش ها نه تنها به طور موثری از خوردگی مستقیم سطح نازل با تمیز کردن مواد جلوگیری می کنند ، بلکه از جمع شدن مقیاس و سایر خاک در داخل نازل جلوگیری می کنند ، و نازل را بدون مانع و تمیز نگه می دارند.
حتی نازل های ساخته شده از مواد بسیار مقاوم در برابر خوردگی نمی توانند به طور کامل از آسیب های ناشی از تماس طولانی مدت با اسیدهای قوی ، پایه های قوی یا سایر مواد شیمیایی بسیار فاسد جلوگیری کنند. در این موارد ، تمیز کردن نازل به سرعت پس از استفاده و اجازه خشک شدن آن و کاهش زمان تماس مواد شیمیایی باقیمانده با سطح نازل ، به کاهش خطر خوردگی کمک می کند. به خصوص در محیط های صنعتی با فرکانس بالا ، نگهداری منظم و جایگزینی نازل ها برای حفظ عملکرد آنها مهم است.
علاوه بر فاکتورهای مادی ، طراحی نازل دستگاه تمیز کننده فشار قوی نیز بر مقاومت در برابر خوردگی آن تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، طراحی دینامیک سیال نازل می تواند زمان اقامت مواد شیمیایی داخل نازل را کاهش دهد و در نتیجه اثر فرسایش آن را کاهش دهد. علاوه بر این ، مقاومت درجه حرارت بالا نازل نیز یک عامل اصلی است. در دماهای بالا ، خوردگی بسیاری از مواد تمیز کننده افزایش می یابد ، بنابراین انتخاب نازل با مقاومت در برابر دمای بالا برای تمیز کردن آب گرم و تمیز کردن شیمیایی با درجه حرارت بالا از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
در حین استفاده از دستگاه تمیز کردن فشار بالا ، غلظت مواد شیمیایی و فشار تزریق نیز عواملی هستند که بر مقاومت خوردگی نازل تأثیر می گذارد. غلظت شیمیایی بالاتر یا فشارهای بیش از حد زیاد ممکن است روند خوردگی نازل را تسریع کند. بنابراین ، عملیات باید با توجه به غلظت شیمیایی و فشارهای توصیه شده در کتابچه راهنمای کاربر انجام شود تا از آسیب به نازل جلوگیری شود. $ $